Сушилка зерновая СЗШ-60М купить в Уфе

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-60М

Сушилка СЗШ-60М служит для сушки в автоматическом режиме зернового сырья большого объема и с начальным уровнем влажности до 40% (Для кукурузы допускается исходная влажностью до 45%). Производительность данной модели — 60 т/ч при сушке зерна пшеницы с 20 до 14% влажности.

Мы так же осуществляем:

  • Проектирование
  • Монтаж
  • Наладку
  • Сервис

Сушилка СЗШ-60М используется на агропромышленных предприятиях с объемом производства от 24 000 тонн зерна в год.

Технические характеристики сушилки зерновой шахтной СЗШ-60М
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее
60
Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее
6 000
Количество воздухонагревателей, шт.
2
Вид потребляемой энергии
Тепловая и электрическая
Вид топлива
  • дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;
  • газ природный ГОСТ 5542;
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:
- жидкое топливо, кг/т5,3
- газ природный, м35,7
Напряжение электрической сети, В220/380
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более
220/165
Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С40-120
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее
110
Количество сушильных шахт, шт.3
Количество вытяжных вентиляторов, шт.
3/6
Количество норий, шт.2
Производительность нории, т/ч, не менее
100
Количество конвейеров, шт.2
Производительность конвейера, т/ч, не менее
100
Количество обслуживающего персонала, чел.
1
Масса, кг, не более70 000
Срок службы, лет, не менее15

Описание СЗШ-60М

Сушилка может использоваться как часть зерноочистительно-сушильного комплекса или емкости для хранения зерна (силоса). СЗШ-60М может вмещать 110 т зерна, имеющего плотность 0,75 т/м3.

Рабочие температуры:

  • В стандартной комплектации — от 0 до +40 °С;
  • В специальной комплектации от -20 до +40 °С.

Конструктивные элементы сушилки (модули):

  • Три сушильные шахты с коробами;
  • Воздуховоды для подведения и отведения воздуха;
  • Два воздухонагревателя;
  • Радиальные или осевые вентиляторы;
  • Загрузочная нория;
  • Загрузочный конвейер;
  • Выгрузной механизм;
  • Выгрузной конвейер;
  • Выгрузная нория.

Для изготовления норий, воздуховодов, сушильных шахты и конвейеров используется оцинкованная сталь, поэтому данные элементы конструкции не подвержены коррозии.

Конструктивные особенности СЗШ-60М

Источники тепла:

  • Два воздухонагревателя с теплообменником;
  • Два воздухонагревателя смесительного типа, каждый мощностью 3,2 МВт.

Удельный расход топлива:

  • Природный газ – не более 5,7 м3/т;
  • Жидкое топливо – не более 5,3 кг/т.

Фактический усредненный расход топлива:

  • Природный газ — от 4 до 5 м3/т;
  • Жидкое топливо – от 4 до 5 кг/т.

Расход топлива в обоих случаях указан для сушки зерна пшеницы с 20 до 14% влажности. Расход также зависит от условий, в которых используется оборудование.

Установленная мощность всех электродвигателей СЗШ-60М:

  • С радиальными вентиляторами – 220 кВт;
  • С осевыми вентиляторами – 165 кВт.

Производительность отдельных узлов сушилки:

  • Вентиляторы (три радиальных или шесть осевых) — 180 000 м3/ч;
  • Нории и конвейеры — 100 т/ч;
  • Выгрузной механизм — от 30 до 100 т/ч (регулируется).

Для сушилки предусмотрена автоматизированная система управления для контроля и поддержания:

  • Уровня зерна в шахтах;
  • Температуры теплоносителя (воздуха);
  • Температуры зерна;
  • Влажности зерна.

Сушилка отличается низкими теплопотерями благодаря двойным наружным стенкам. Может также применяться теплоизоляция.

Преимущества зерносушилок СЗШ-60М

Технологическая схема сушилки зерновой СЗШ-60М

Процесс работы зерновой сушилки СЗШ-60М:

  • Три сушильные шахты последовательно заполняются влажным зерном до верхнего уровня надсушильного бункера;
  • Воздухонагреватели нагревают атмосферный воздух;
  • С помощью вентиляторов воздух проходит сквозь зерно;
  • Зерно нагревается и из него удаляется влага;
  • Зерно охлаждается холодным воздухом в нижней секции сушилки;
  • Происходит выгрузка зерна из шахты шахты в подсушильный бункер, откуда оно подается на выгрузной конвейер.

У СЗШ-60М есть два режима работы:

  • Поточный: в этом режиме зерно высушивается до нужной влажности за один проход после чего подается выгрузным конвейером по технологической линии;
  • Периодический: зерно пропускается через сушилку заданное число раз и сушится до нужного уровня влажности.

Возможна работа сушилки одной или двумя сушильными шахтами, что соответственно влияет на производительность.

Дополнительное оборудование для СЗШ-60М:

  • Система пожаротушения;
  • Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель, работающий на дровах;
  • Двухтопливные горелки (газ и дизельное топливо);
  • Поточный датчик влажности.

ООО «Амкодор-Спамаш» занимается реализацией спецтехники в Приволжском федеральном округе Российской Федерации с 2005 года и является официальным дистрибьютором холдинга «АМКОДОР».

Накопленный опыт, профессионализм персонала, постоянно обновляющийся склад техники, навесного оборудования и запасных частей, а также минимальный срок поставки позволяет предлагать оптимальные решения для наших клиентов.