Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-100(Ш) купить в Уфе

Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-100(Ш)

Зерноочистительно–сушильный комплекс ЗСК-100Ш, ЗСК-100Ш(А) с зерновой шахтной сушилкой работает на дровах, газе или на дизельном топливе.

Назначение ЗСК — первичная подготовка зернового сырья, механизированная очистка и сушка любого зерна при влажности до 40%. ЗСК работает при температурах от 0 до +40 °С.

Мы так же осуществляем:

  • Проектирование
  • Монтаж
  • Наладку
  • Сервис
Технические характеристики ЗСК-100(Ш)
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч100
Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее
8000
Количество воздухонагревателей, шт.2
Вид потребляемой энергииТепловая и электрическая
Вид топлива:
  • дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;
  • газ природный ГОСТ 5542
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:
жидкое топливо, кг/т5,3
газ природный, м35,7
Напряжение электрической сети, В220/380
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более
245/190
Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С40–120
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее
150
Количество сушильных шахт, шт.3
Количество вытяжных вентиляторов, шт.
3/6
Количество норий, шт.
2
Производительность нории, т/ч, не менее
150
Количество конвейеров, шт.2
Производительность конвейера, т/ч, не менее150
Количество обслуживающего персонала, чел.
1
Масса, кг, не более85 000
Срок службы, лет, не менее15

Описание ЗСК-100(Ш)

В СЗШ-100М можно сушить 150 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. Сушилка используется как часть зерноочистительно-сушильного комплекса. В стандартной комплектации сушилка может эксплуатироваться при температуре от 0 до +40 °С, но также возможно использовать сушилку в специальной комплектации при температуре от -20 до +40 °С. Основные механизмы сушилки (нории, конвейеры, воздуховоды) изготавливаются из антикоррозионной оцинкованной стали.

Компоненты сушилки (модули):

  • Три сушильные шахты с коробами;
  • Подводящие и отводящие воздуховоды;
  • Два воздухонагревателя;
  • Радиальные или осевые вентиляторы;
  • Загрузочная нория;
  • Загрузочный конвейер;
  • Выгрузной механизм;
  • Выгрузной конвейер;
  • Выгрузная нория.

Источники тепла — два воздухонагревателя смесительного типа, каждый из которых имеет мощность 4,0 МВт. Нагреватели воздуха работают на газе и на дизельном топливе.

Удельный расход топлива:

  • При использовании газового топлива — до 5,7 м3/т;
  • При использовании дизельного топлива – не более 5,3 кг/т.

Средний расход топлива:

  • При использовании газового топлива — от 4 до 5 м3/т;
  • При использовании газового топлива – от 4 до 5 кг/т.

Указан расход топлива при сушке пшеницы с уменьшением влажности с 20% до 14%. На расход топлива в каждом случае влияют условия эксплуатации сушилки.

Производительность:

  • Вентиляторы (три радиальных или шесть осевых) — 180 000 м3/ч;
  • Конвейеры и нории — 150 т/ч;
  • Выгрузной механизм — регулируемая производительность от 30 до 150 т/ч.

Автоматизированная система управления позволяет надежно контролировать:

  • Уровень зерна в шахте;
  • Температуру сушки зерна;
  • Влажность зерна на выходе из сушилки.

Теплопотери сушилки невысокие благодаря двойным наружным стенкам. Может также использоваться специальный материал для теплоизоляции.

Преимущества СЗШ-100М

Технологическая схема сушилки ЗСК-100(Ш)

Процесс работы зерновой сушилки

Процесс работы:

  • Сушильные шахты заполняются зерном;
  • Воздух всасывается в сушилку снаружи и нагревается в воздухонагревателях;
  • Вентиляторы протягивают теплый воздух через зерно и оно сушится;
  • Высушенное до нужного уровня зерно охлаждается в нижней секции;
  • Выгрузной механизм выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда оно выгружается конвейером.

Режимы работы СЗШ-100М:

  • Поточный. В поточном режиме зерно достигает кондиционной влажности за один проход через сушилку, после чего выгрузной конвейер подает сухое зерно в выгрузную норию и далее по технологической линии.
  • Периодический. Зерно подается в сушильную шахту несколько раз, пока не достигнет нужного уровня влажности.

Можно задействовать одну или несколько сушильных шахт и таким образом увеличивать или уменьшать производительность.

Дополнительное оборудование для СЗШ-100М

  • Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
  • Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель, работающий на дровах;
  • Двухтопливные горелки (газ и дизельное топливо);
  • Поточный датчик влажности.

ООО «Амкодор-Спамаш» занимается реализацией спецтехники в Приволжском федеральном округе Российской Федерации с 2005 года и является официальным дистрибьютором холдинга «АМКОДОР».

Накопленный опыт, профессионализм персонала, постоянно обновляющийся склад техники, навесного оборудования и запасных частей, а также минимальный срок поставки позволяет предлагать оптимальные решения для наших клиентов.